Esta casita sostenible está impresa en 3D con hormigón

Una casa compacta, sostenible y eficiente que redefine cómo la impresión de hormigón puede ofrecer soluciones reales a la vivienda contemporánea.

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Luxemburgo se enfrenta a una clara escasez de vivienda. El país necesita unas 7.000 casas nuevas cada año, pero solo se construyen alrededor de 3.600, y menos de 200 de ellas se enmarcan en programas de vivienda pública o asequible. Los municipios buscan maneras de aprovechar los pequeños terrenos baldíos que se encuentran dentro de los barrios existentes. Muchos de estos terrenos se descartan por ser demasiado estrechos o irregulares para la construcción convencional. El proyecto Tiny House plantea una pregunta sencilla:

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¿Y si estos terrenos se convirtieran en una nueva fuente de viviendas compactas y de alta calidad que permitan a las personas permanecer cerca de sus comunidades? La idea surgió del arquitecto Bujar Hasani, de ODA Architects , quien trabajó en estrecha colaboración con el municipio de Niederanven. Juntos, identificaron una vía para construir pequeñas viviendas que cumplieran con los estándares estructurales y térmicos de Luxemburgo, a la vez que apoyaran a los jóvenes residentes que desean permanecer en la zona. Desde el principio, el equipo eligió la impresión 3D como método de producción.

Esta casita sostenible está impresa en 3d con hormigón
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El objetivo no era una cabaña temporal ni una caja ligera. El objetivo era una vivienda duradera y eficiente que funcionara como una vivienda tradicional y que pudiera entregarse con rapidez y precisión. Para hacer realidad esa promesa en la obra, ODA se asoció con ICE Industrial Services y su división Coral Construction Technologies. ICE se centra en la automatización industrial.

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Coral, fundada en 2021, desarrolla soluciones eficaces de impresión de hormigón in situ. Coral tradujo el modelo arquitectónico de Hasani a un archivo digital imprimible, con todos los datos que los sistemas robóticos necesitan en la obra. La colaboración siguió un ritmo de diseño y construcción continuo. La arquitectura definió la intención. La fabricación digital la hizo constructiva, repetible y rápida.

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Detalles del diseño de la vivienda La primera vivienda piloto se ubica en un terreno alargado y estrecho en el límite de una zona residencial en Niederanven. La parcela mide 3,5 metros de ancho y 17,7 metros de profundidad, lo que da como resultado una superficie útil neta de tan solo 47 metros cuadrados. El diseño responde con un marcado eje central que mantiene la perspectiva principal abierta de adelante hacia atrás. Las zonas de almacenamiento, mobiliario y servicios se ubican a ambos lados. La casa se percibe más larga y tranquila de lo que sugieren sus dimensiones, lo que ayuda a que su planta compacta parezca más espaciosa. Esta casa marca dos hitos en Luxemburgo.

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Se trata del primer edificio residencial impreso en 3D que utiliza áridos locales. Además, es el primero en imprimirse sobre una plataforma de madera con cimientos atornillados en lugar de zapatas de hormigón. Esta elección de cimientos reduce el peso, minimiza el trabajo de preparación del terreno y facilita un posible desmontaje o reubicación en el futuro.

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La construcción se centra en la impresora móvil de Coral y la impresión 3D de hormigón in situ. Solo unos pocos sistemas en el mundo pueden imprimir con hormigón estándar suministrado desde plantas de dosificación locales en una hormigonera. Esta capacidad evita la dependencia de mezclas secas importadas, mejora el control de costes y reduce las emisiones asociadas al transporte de diversos ingredientes especiales.

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La impresión in situ tarda aproximadamente una semana. La construcción completa, incluyendo los acabados, puede completarse en tan solo cuatro semanas. La fabricación digital también permite formar elementos técnicos directamente durante la impresión.

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En este proyecto, el nicho de la ducha y el hueco para un inodoro suspendido se imprimen como parte del muro. El equipo dedica menos tiempo a cortar y reparar, y los espacios terminados se ajustan perfectamente al diseño. La superestructura continúa con el enfoque de bajo impacto. La estructura y el techo son de madera. El aislamiento y el refuerzo son completamente minerales, sin componentes sintéticos.

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La base de madera y el techo ligero reducen la masa total y fomentan una economía circular para su futuro desmontaje. La impresión e la casa El proceso de impresión está optimizado para depositar únicamente el material necesario, lo que conserva recursos y reduce la huella de carbono. Los paneles solares en el techo proporcionan electricidad para la vivienda y para el sistema de calefacción por suelo radiante.

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Las ventanas orientadas al sur aprovechan la energía solar, reduciendo así la demanda de calefacción. Tiny House LUX funciona como proyecto piloto municipal y como vivienda. El municipio de Niederanven apoyó el proyecto en terrenos públicos para probar un modelo de construcción alternativo en condiciones reales. El resultado es una vivienda compacta que mantiene la calidad del diseño y el rendimiento ambiental, a la vez que añade una densidad armoniosa al barrio existente.

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Gracias a que el modelo se basa en un flujo de trabajo digital, hormigón premezclado estándar y una impresora móvil, puede adaptarse a terrenos con limitaciones similares sin tener que partir de cero cada vez. La función de Coral es conectar la ambición del diseño con la ejecución en obra. La empresa aporta un proceso de diseño a impresión que convierte la intención arquitectónica en trayectorias de herramientas robóticas con precisión milimétrica.

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Aporta una impresora móvil que utiliza mezclas locales comunes. Aporta la experiencia necesaria para integrar componentes arquitectónicos y técnicos durante la impresión, lo que reduce la necesidad de mano de obra especializada, minimiza los residuos y acorta los plazos de entrega. Estas capacidades transforman pequeñas parcelas desaprovechadas en oportunidades de construcción.

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La mayor importancia radica en la replicabilidad. Muchas ciudades tienen una larga lista de parcelas estrechas o irregulares que permanecen sin uso. Con un marco de aprobación claro, una biblioteca de detalles imprimibles y un proceso de impresión in situ que utiliza hormigón local, las ciudades pueden añadir viviendas bien construidas y energéticamente eficientes donde la gente ya vive, estudia y trabaja.

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Tiny House LUX demuestra que esto no es una teoría. Es un método de trabajo que respeta la artesanía local, cumple con los estándares nacionales de rendimiento y puede escalar según la demanda municipal. Innovación y tradición no están reñidas aquí. Se encuentran en una casa precisa y compacta que demuestra lo que se puede hacer cuando el diseño, la ingeniería y la automatización lista para usar se mueven al unísono.

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